节能诊断的目的是分析企业、产品的用能水平，确定主要用能设备和工艺装置效率指标、企业能源利用率、能量利用率等；找出能量损失的原因和节能潜力，明确节能途径，为节能规划和节能改造提供依据和技改方案。节能诊断基于企业能量平衡进行，以企业（或企业内部的独立用能单元）为对象，对能量输入与能量输出在 数量平衡关系上进行研究，也包括对企业能源在购入、存储、加工、转换、输送、分配、终端使用和回收利 用等各能源流的数量关系进行考察，定量分析企业的用能情况。
围绕企业生产工艺流程和主要技术装备，做好能源利用、能源效率和能源管理三方面诊断工作。
1.核定企业能源消费构成及消费量，编制企业能量平衡表，核算企业综合能源消费量，查找能源利用薄弱环节和突出问题。
2.核算企业主要工序能耗及单位产品综合能耗，评估主要用能设备能效水平和实际运行情况，分析高效节能装备和先进节能技术推广应用潜力。
3.检查能源管理岗位设置、能源计量器具配备、能源统计制度建立及执行等能源管理措施落实情况。
工业节能诊断是对企业工艺技术装备、能源利用效率、能源管理体系开展的全面诊断，有利于帮助企业发现用能问题，查找节能潜力，提升能效和节能管理水平。
GB/T 1028-2018 工业余能资源评价方法
GB/T 2587-2009 用能设备能量平衡通则
GB/T 2589-2020 综合能耗计算通则
GB/T 3484-2009 企业能量平衡通则
GB/T 3485-1995 评价企业合理用电技术导则
GB/T 3486-1993 评价企业合理用热技术导则
GB/T 13234-2018 用能单位节能量计算方法
GB/T 13462-2008 电力变压器经济运行
GB/T 15316-2009 节能监测技术通则
GB/T 15587-2008 工业企业能源管理导则
GB 17167-2006 用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T 17954-2007 工业锅炉经济运行
GB/T 28749-2012 企业能量平衡网络图绘制方法
GB/T 28751-2012 企业能量平衡表编制方法》
各行业主要产品能耗限额标准等
○ 助力工业企业降本增效；
○ 落实诊断建议成为节能改造项目；
○ 降低能源成本，提高经济效益；
○ 提高企业综合素质和市场竞争力。
提交申请、策划与组织、现场诊断、现状及节能分析、编制报告、技术审核及定稿
