金属加工液 (Metalworking fluids) 主要是金属加工用的液体,主要起润滑和冷却作用,兼有防锈清洗等作用。一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油、增稠剂等。金属加工切削液是一种低泡沫、高润滑性的可溶性润滑油,即使应用在对加工液要求很高的环境下也能使维护成本降到最低,基本能适用于各类金属及合金的所有类型的加工,它对大多数铁制金属的一般加工十分奏效,尤其在加工软钢、铸铁、不锈钢及其他特种钢时能同时发挥出出色的润滑作用和冷却作用。
金属加工液的主要功能主要有4种,一是冷却、把切削和塑料变形产生的大量热量带走,防止摩擦面间的焊接和道具强度下降;二是减少摩擦磨损,改变摩擦状态,加快切削速度,延长刀具或模具寿命,提高加工表面光洁度,三是冲走切削,四是防锈,使工件有切削液的表面有短期防锈效果。
由于人类意识到自身赖以生存的地球环境保护的重要性,将环境保护放在首位。金属加工油(液)的研究、生产和使用,首先必须符合环境保护法规的要求,必须考虑到保护工人的健康和安全问题,对环境是否造成危害性,以及加工后废液的处理等。因此各种金属加工油液产品的组成必须具有无毒性、低气味低油雾、长寿命、废液处理费用低,以及生物降解性强等优点。环保型的金属加工油(液)是近阶段研究的重要课题。合成液是金属加工油(液)的发展方向。
NOA|挪亚拥有近30000㎡中央实验室,设有有机实验室、无机实验室、理化实验室、热分析实验室、力学实验室、可靠性实验室、燃烧实验室、耐候性实验室。能为胶粘剂产品提供原材料质控、成分分析、异物分析、性能测试、环保性能、可靠性测试等一站式分析检测服务。
NOA|挪亚可通过光谱、色谱、核磁等大型精密仪器,运用“光-色-热-质-元-化”多分析手段联用技术,为产品提供成分分析、配方分析、失效分析、对比分析、异物分析、环保测试等服务,帮助客户分析样品的化学组成和成分含量,或按照客户要求定性定量分析指定成分及含量,鉴别原材料、助剂、特定成分、含量及异物成分等分析服务。
一、服务产品
服务产品 |
常见产品 |
切削液 |
全合成切削液、半合成切削液、乳化液、切削油等 |
线切割液 |
电火花走丝线切割液、硅片切割液、金属磨削液 |
抛光剂 |
金刚石研磨抛光剂、玻璃研磨抛光剂、蓝宝石研磨抛光剂、硅晶片研磨抛光剂等 |
润滑油 |
金属加工用油、润滑油添加剂 |
化学转化膜 |
磷化液、陶化液、铬化剂、钝化剂、皮膜剂、封孔剂 |
电镀化学镀 |
镀锌光亮剂、镀镍光亮剂、镀锡添加剂 |
二、服务项目
服务名称 |
服务定义 |
成分分析 |
组成成分定性定量分析 |
产品研发 |
组成成分定性定量分析+原材料推荐+设备推荐+工艺指导 |
对比分析 |
组成成分定性定量分析+成分差异说明+性能改进建议 |
异物分析 |
异物发现+分析方案+测试结果+异物成分分析结论 |
环保测试 |
挥发性有机化合物、有害物质限量 |
指定成分分析 |
化合物名称及含量+测试方法 |
大型仪器测试 |
FTIR、NMR、GCMS、ICPMS、LCMS、GPC等仪器测试 |
原材料质控 |
原料纯度测试、物料定性分析、指定成分定性定量分析 |