塑料成分分析检测方法：

热分析：它是对材料性能随温度变化的测量。它在表征材料的热性能、物理性能、力学性能和稳定性方面有着广泛的应用，对材料研发和生产中的质量控制具有重要的现实意义。

差示扫描量热法是一种在程序温度下测量样品的热流作为温度或时间的函数的技术。因此，利用该技术可以研究聚合物的玻璃化转变温度、冷结晶、相变、熔融、结晶、产品稳定性、凝固和氧化诱导期。

热重分析：在一定的大气中，测量样品质量随温度或时间变化的技术。使用这种技术，可以研究伴随质量变化的挥发或降解等过程。如果采用TGA-MS或TGA-FTIR的组合技术，还可以对挥发的气体进行分析，获得更全面、更准确的信息。其中，研辉测量在高分子材料的研发、性能检测和质量控制等方面应用更为广泛。例如，可以利用差示扫描量热仪（DSC）研究热固性树脂固化反应的热效应，得到固化反应的起始温度、峰值温度和终止温度，以及每单位重量的反应热和固化树脂的玻璃化转变温度。这些数据在确定树脂加工条件和评估固化剂配方方面发挥着重要作用。DSC还可用于测定聚合物的玻璃化转变温度、结晶温度和熔点，可为结晶聚合物加工工艺和热处理条件的选择提供指导。

流变测试：塑料熔体在外力作用下的流动行为具有流动和变形两个基本特征，流动和变形的具体条件与聚合物的结构、聚合物的成分、环境温度有关，外力的大小和作用时间。和其他因素密切相关。聚合物流体的流动行为直接影响塑料加工工艺的选择。同时，塑料加工过程中外界条件（力、温度、时间等）的变化，必然会影响聚合物的链运动，从而影响聚合物缩合结构的形成。高分子凝聚物的结构和形状不同，会极大地影响高分子材料的性能。用流变仪比较不同成型条件（如剪切力、作用时间、作用方式、不同温度等）对成型高分子材料中凝聚态物质的结构和形貌的影响及其相应的力学性能，可以提高聚合。对象形成技术。用流变数据来指导塑料的加工，比较常用的测试设备有高压毛细管流变仪、扭矩流变仪数据、熔体指数仪等。